金啟|防止磨損(圖)-潤(rùn)滑脂保質(zhì)期-合肥潤(rùn)滑脂：

國(guó)外學(xué)者曾對(duì)軸承潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)理進(jìn)行大量的研究證明：滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂在一開始進(jìn)行了復(fù)雜的流動(dòng)后，就進(jìn)入安定分布狀態(tài)，摩擦部位的量流動(dòng)性潤(rùn)滑脂起著主要的潤(rùn)滑作用，而**在外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂本身并不流動(dòng)，即不起直接的潤(rùn)滑作用。但是**在外罩內(nèi)的軸承潤(rùn)滑脂起到了密封的作用，以防止在摩擦部位的流動(dòng)性潤(rùn)滑脂流出。

實(shí)驗(yàn)證明，如將外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)后除去，則軸承磨損要增加，同時(shí)因受熱、振動(dòng)等影響，從軸承內(nèi)外的靜止?fàn)顟B(tài)的軸承潤(rùn)滑脂中分離出來的基礎(chǔ)油又進(jìn)入摩擦表面也起潤(rùn)滑作用。顯然軸承內(nèi)過多的潤(rùn)滑脂是不必要的，由于脂的油膜修補(bǔ)性不強(qiáng)等原因，會(huì)使軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞，因此，確定軸承中潤(rùn)滑脂合適的填充量是很重要的?？梢姖?rùn)滑脂填充過多或不足，都會(huì)引起軸承溫度升高，不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。

滾動(dòng)軸承填充潤(rùn)滑脂參考以下原則：

（1）一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤(rùn)滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可；

（2）水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4；

（3）垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）；

（4）在容易污染的環(huán)境中，對(duì)于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿；

（5）高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在潤(rùn)滑油中，一般是用所要填充的軸承潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤(rùn)滑脂不足而引起軸承燒壞。

基礎(chǔ)油被機(jī)械力量擠出：某些滾動(dòng)軸承容易引發(fā)分油問題，比如球面滾動(dòng)軸承。在軸承和齒輪的碾壓剪切中，潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油迅速?gòu)某砘瘎├锓殖?，整個(gè)過程就像吸了水的海綿被擰干一樣，有的稠化劑能夠再把油吸回去，而有些則不能，如復(fù)合鋁皂就有良好的復(fù)原能力，當(dāng)壓力減輕時(shí)，基礎(chǔ)油能快速地回流到稠化劑里。流體靜力擠壓：在持續(xù)的壓力作用下，流體靜力也會(huì)引起潤(rùn)滑脂分油。應(yīng)對(duì)的方法有：使用專門的稠化劑、有極性的基礎(chǔ)油、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、增黏劑、增加稠化劑的濃度。震動(dòng)和離心力：潤(rùn)滑脂如果受到長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)或者離心力作用也會(huì)加劇分油。比如聯(lián)軸器，如果沒有使用合適的潤(rùn)滑脂，短時(shí)間內(nèi)聯(lián)軸器就能把潤(rùn)滑脂里的基礎(chǔ)油甩干。

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